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优先编码器实现产品过程的监控
2017-01-05 15:44:53   来源:第一新闻网   评论:0 点击:

 
发表人:  陈耀荣
                       上海朗格医用电子设备制造有限公司
 
 
  在自动化生产过程中, 由于不确定的因素,如稳定性,人为因素等,都会影响生产的正常运行,产生不必要的损失。

  如在生产过程中,因原材料供给不及时,缺料情况出现;辅料在运行中未按正常轨道运行, 出现走偏现象;操作人员疏忽,不能及时发现问题,这些都直接导致了生产过程的故障,导致次品率的上升,增加生产成本,影响了成品的保质保量。

  在生产过程中,应用优先编码器与光耦传感器,与LED数码管组合,可以很好地解决这些问题,克服因原材料供给不及时,缺料情况出现;辅料在运行中未按正常轨道运行, 出现走偏现象;操作人员疏忽,不能及时发现问题等所带来的一系列不利因素。

  应用:

  1. 依据生产流水线流程顺序,选定关键工位,并定位编号,选择相匹配的光耦传感器,安装定位,本公司是生产医疗器械耗材的企业,目前所采用的是16位工位, 从1—16位依次编号定位。

  2. 选用74LS148优先编码器

  74LS148,是带有扩展功能的8-3 线优先编码器,通过输出端和与非门输入端相接,扩展为16-4线优先编码器,16位输入端与对应工位光耦传感器信号输出端相接,4位与非门输出端与译码器相接,最终由LED数码管显示。及时发现故障的工位所在,可及时采用相应的积极的有效措施。
 
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  通过优先编码器实现产品过程的监控的实际应用并验证,达到预期的效果,

  关键工位出现异常情况, LED数码管及时显示,采用相应的积极的有效措施,

  避免因生产过程的故障或人为因素,导致次品率的上升,增加生产成本,影响了成品的保质保量,实现了优质产品的生产。

 
                    日期:  2017年1月4日   

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