优化程序 解决难题 岗位创新提效率
2020-07-21 11:12:59 来源:一闻网 评论:0 点击:
近期,陕钢龙钢公司轧钢厂一线员工立足岗位,积极开展技术攻关和岗位创新活动,深挖内部潜力,大胆献计献策,提质增效显著。
优化成品收集链程序,提升负差稳定率
棒材三线成品收集升降链的前进由变频器控制,受变频器斜波时间和成品链惯性影响,成品链前进到位后,在开始下降的过程中会惯性前进,这样就导致钢材在成品称上的落点不固定。若钢材已落在称上,成品链还继续前进,就会拉斜成品称,使称重数据不准,从而影响负差。针对此问题,电气工段经过反复研究和讨论,决定修改成品收集升降链控制程序,在原程序上增加一个控制点,收集升降链在前进到位后,延时2秒发出下降命令。通过新增控制点,消除了变频器的斜波时间和成品链的惯性对成品称的影响,有效提高称重稳定率,减小称对负差的影响。
增加保护程序,延长喷淋装置寿命
除尘装置是减少轧线扬尘的重要设备,能否正常工作对提升现场环境起主要作用。棒材三线除尘装置启停由2CS操作工画面控制:当轧线过钢顺利时,操作工在画面手动启动喷淋装置,轧线停机时,操作工在画面手动停止。受水源的影响,当管道内无水时,会导致喷淋泵空转,长时间运行就会损坏泵体或电机。经研究,技术员决定在喷淋泵出口增加压力继电器,设定报警值,并将报警信号传送至中轧远程PLC柜,修改喷淋泵控制程序,增加自动停泵控制点,当出口压力低于设定值时,压力继电器输出报警信号,喷淋泵自动停止。通过改造,有效解决了因管道无水,喷淋泵空转损坏泵体和电机的问题,减少喷淋泵故障率,增加了喷淋泵的寿命。
巧建通讯方式,提质又增效
当轧线生产节奏紧凑时,若打包机出现故障,会影响打包节奏,导致台架堆钢,从而影响生产。为解决这一问题,电气工段决定给4CS、5CS增加一个报警装置,通过在操作台内增加报警按钮,在现场增加报警器进行实时监测。当打包机出现故障时,只需室内操作工按下按钮,报警器就会发出报警,提醒钩钢人员打包机出现故障,需要进行复位操作。此举不仅畅通了操作工之间的沟通,有效提高了作业率,同时促进了生产稳定顺行。(王兰)
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